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    供需問題解答

    • 答: 常規板帶熱連軋中常存在以下問題:

      1) 穿帶與甩尾問題。主要是在精軋機架間板帶頭部打滑或咬入受阻形成堆鋼、尾部甩尾折迭以及在層流冷卻、卷取時因板帶前端蛇行、折彎等造成卷取困難形成堆鋼等。

      2) 板帶精度、質量與成材率問題。板帶精軋過程中,通常根據板坯頭部軋制力預測設定后面機架的輥縫值,在每塊坯軋制時都進行載荷預測和輥縫值設定。若軋制力預測不準,輥縫值設定偏差大,則板厚與目標值偏差也增大,從而產生因軋制力預測誤差引起的板凸度變化和機架間板形波動。

      3)生產效率問題。精軋生產率最低的是薄規格軋制。在薄規格軋制中,雖然軋制速度高,但單位寬度的軋制量即質量流量不大,所以產量并不高。

      無頭軋制的意義在于解決間斷軋制問題的同時超越間斷軋制的限制,其優點在于:

      1) 提高穿帶效率并解決甩尾問題。

      2) 提高質量穩定性、板帶精度和成材率。

      3) 提高生產率

      4) 可生產薄而寬的鋼板和超薄規格板。

      5) 通過潤滑軋制和強制冷卻軋制生產新品種。

      參考文獻:康永林, 朱國明. 熱軋板帶無頭軋制技術[J]. 鋼鐵,2012, 47(2):1-6.

    •       在無頭生產模式下,連鑄機通過鑄坯、中間坯及成品帶鋼與地下卷取機連續相接數小時。由高效連鑄機連續澆注的高質量鑄坯經過3 機架大壓下軋機軋制成厚度為8~20 mm的無頭中間坯。該無頭中間坯通過帶保溫罩的輥道運送至電感應加熱爐,電感應加熱爐以高效、準確、動態在線和靈活的方式將無頭中間坯加熱至要求的1100~1200°C。電感應加熱爐后設置有夾送輥除鱗箱。無頭中間坯經過除鱗后進入5機架精軋機組,軋制成目標厚度的帶鋼。帶鋼經過輸出輥道和層流冷卻后得到理想的微觀組織結構。在輸出輥道的末端、卷取機之前,高速飛剪將無頭帶鋼進行分卷,然后在地下卷取機上進行卷取[1]。同常規熱連軋相比,采用將多塊中間帶坯快速連接后進行無頭軋制的成材率平均提高1%~2%,輥耗降低1%~2%;而采用無頭連鑄連軋的ESP技術不僅可使成材率進一步提高,并且熱軋單位能耗比傳統板坯軋制降低40%以上[2]。

      參考文獻:

      [1] 孟令學. 感應加熱在ESP中的應用[J]. 冶金設備,2019, 254:89-92.

      [2] 焦景民. 意大利阿維迪無頭軋制技術[C]//2010年全國軋鋼生產技術會議文集. 赤峰:2010.

    • (一)正常生產時的維護保養   隧道窯在正常生產時,預熱帶煙氣分散排出口,匯總煙道要定期清灰;窯頂不宜堆放重物;事故處理孔等窯內外相通連的孔洞應堵塞,防止漏風。砂封槽要定期加砂,砂粒粗細嚴格操作規程中的要求粘度,否則太大會擠破砂封槽,經常檢查各風機的運轉情況,要做到經常加油。緊固體也要經常性地查看是否轉動等。  ?。ǘ┩8G檢修時的維護保養   1.停窯熄火方法   a.熄火之前進車方法:可用空匣缽堆碼10車左右進窯,然后推進空窯車。   b.逐步地降低預熱帶的總抽力。   c.空車推至高溫點后,由燒成帶前端向后逐步熄火,待制品車離開燒成帶后最后一對燃燒室或噴嘴熄火。   d.按正常生產時的進車速度,繼續進空車,適當調節冷卻帶冷熱風量,使已燒成的制品按一定的降溫速度冷卻后出窯。   e.隨著溫度的下降,適時調節窯頂拉桿的松緊。   f.當空車擠滿窯道內部可停止進車,關閉冷卻帶的冷熱風機,煙道閘板全部開啟,打開窯門,關閉所有風機閘板,開啟所有事故處理孔。收妥儀器儀表、熱電偶送檢驗。   2.緊急停窯時的降溫   在生產過程由于突發事故,必須熄火檢修,此時不可采用鼓風機送風強制冷卻且特別要注意經常調節拉桿。緊急停窯時降溫情況可參照:   800℃以上每小時降200℃;   800~500℃每小時降150℃;   500~300℃每小時降80℃;   300℃以下每小時降100℃。 如果窯車下部溫度過高,輕則會使窯車軸承的潤滑沒燒干,燒焦;重則使裙板和砂封板變形,造成窯車無法正常運行,維修工作量也相應增大。這種事故一般發生在燒成帶和冷卻帶,其產生原因主要是窯車上部壓力過高(比車下),或者窯車上下密封不嚴所致。解決這個問題的辦法是:降低車下溫度,車下吹風冷卻;適當提高車下壓力,使窯車上下壓力得到平衡;搞好窯車的密封,砂封槽每班要定量加砂,保證密封作用;若窯車裙板已發生變形,要及時處理平整,否則密封不好,窯車燒損會更加嚴重。
    • 當回轉窯運行中某一托輪瓦的運行溫度,在短時間內升幅較快且還有上升趨勢時,快速采取以下應急措施: 1、打開排水閥; 2、各擋輪帶與托輪接觸面加強潤滑; 3、澆油,換油降溫; 4、用測溫槍測量軸面,看軸瓦的溫度和表面油膜情況,如有突出發熱點,且軸溫在70℃以下,還有較完整的油膜,則繼續澆淋新油,排出舊油,同時吹壓縮空氣或軸流風機降溫; 5、如整個托輪溫度較高,可向托輪下面的水槽內加水降溫,水面浸托輪邊緣100mm為宜; 6、如果是軸肩或止推盤相貼且溫度高,可改變液壓擋輪運行狀態、方向;或停掉液壓擋輪; 7、整個降溫過程輪帶與托輪的接觸面要保持潤滑,托輪表面均勻涂抹3號鋰基脂; 8、托輪軸面淋注新油不能長時間停頓,要求冷卻循環水量充足,不斷地用壓縮空氣降溫,水槽內注水并循環,直至軸面溫度和油溫都恢復正常; 9、降溫過程中可維持窯速和喂料量; 10、若處理過程中軸面溫度仍然上升,可將循環水加瓦座內,待溫度明顯降低后再重復經上過程。 當托輪軸面溫度超過70℃,或軸面有干澀發熱點,已喪失正常完整的油膜,或長時間降溫軸瓦溫度卻有上升趨勢時,應采取以下應急措施: 1、立即止料、降低窯速; 2、繼續采取上述降溫措施,并加大澆淋新油力度及循環水外排力度; 3、降溫過程嚴禁停窯; 4、逐漸減少窯頭喂煤量,問題嚴重時,停止窯頭喂煤。
    • 一、定義 1、工業爐窯是指在工業生產中用燃料燃燒或電能轉換產生的熱量,將物料或工件進行冶煉、焙燒、燒結、熔化、加熱等工序的熱工設備。 2、鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能或其他熱能加熱熱水或其他工質,以生產規定參數(溫度,壓力)和品質的蒸汽、熱水或其他工質的設備。 二、分類 1、工業爐窯 常用的工業爐窯主要有以下幾大類:熔煉爐、熔化爐、加熱爐、石化用爐、熱處理爐、燒結爐、化工作爐、燒成爐、燒成窯、干燥爐(窯)、熔煅燒爐(窯)、電弧爐、感應爐(高溫冶煉)、煉焦爐、焚燒爐、其他工業爐窯。 工業窯爐按供熱方式分為兩類:一類是火焰窯爐(或稱燃料窯爐),用固體、液體或氣體燃料在窯爐內的燃燒熱量對工件進行加熱;第二類是電窯爐,在窯爐內將電能轉化為熱量進行加熱。 2、鍋爐分類: (1)按用途主要分為幾下幾大類: 電站鍋爐:用于火力發電廠的鍋爐,容量大、參數高、技術新、要求嚴。 工業鍋爐:在各工業生產紡織、印染、制藥、化工、煉油、造紙等的流程、采暖、制冷中提供蒸汽或熱水的鍋爐。 生活鍋爐:為各工礦、企事業單位等提供低參數蒸汽或熱水的鍋爐。 特種鍋爐:如雙工質兩汽循環鍋爐、核燃料、船舶、機車、廢液、余熱、直流鍋爐等等。 (2)按壓力分類 常壓鍋爐(無壓鍋爐,就是在一個正常大氣壓下工作的鍋爐) 低壓鍋爐(壓力小于等于2.5MPa) 中壓鍋爐(壓力小于等于3.9MPa) 高壓鍋爐(壓力小于等于10.0MPa) 超高壓鍋爐(壓力小于等于14.0MPa) 亞臨界鍋爐(壓力介于17—18MPa) 超臨界鍋爐(壓力介于22--25MPa) 三、排放標準 1、《工業爐窯大氣污染物排放標準》屬于大氣綜合排放標準。國標為96年發布,目前仍有效。河北、天津、上海等有地標。 國標:工業爐窯大氣污染物排放標準(GB9078-1996) 河北:工業爐窯大氣污染物排放標準(DB131640-2012) 上海:工業爐窯大氣污染物排放標準(DB31/860-2014) 天津:工業爐窯大氣污染物排放標準(DB12556-2015) 重慶:工業爐窯大氣污染物排放標準(DB50659-2016) 2、鍋爐的大氣標準在國標中按容量分成兩類:65噸以下鍋爐執行《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014),65噸以上鍋爐、電站鍋爐執行《火電廠大氣污染物排放標準》GB13223-2011。 國標:鍋爐大氣污染物排放標準(GB13271-2014) 山東:鍋爐大氣污染物排放標準(DB372374-2013) 天津:鍋爐大氣污染物排放標準(DB12151-2016) 上海:鍋爐大氣污染物排放標準(DB31387-2018) 國標:火電廠大氣污染物排放標準(GB13223-2011) 山東:火電廠大氣污染物排放標準(DB37664—2013) 天津:火電廠大氣污染物排放標準(DB12_810-2018)
    • 管式爐均系采用國際先進技術研制開發的高性能高節能的新型電爐,有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區、雙溫區、三溫區等多種管式爐型。主要應用于大專院校、科研院所、工礦企業等實驗和小批量生產之用。具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區多、可選配氣氛、抽真空爐型等。 優點: 工藝成熟;爐型結構簡單;操作容易,便于控制,能連續生產;乙烯、丙烯收率較高,產物濃度高;動力消耗少,熱效率高;裂解氣和煙道氣的大部分可以設法回收;原料的適用范圍隨著裂解技術的進步而日漸擴大;可以多爐組合而大型生產。 缺點: (1)對重質原料的適用性還有一定限度 裂解重質原料時,由于重質原料容易結焦,故不得不縮短運轉周期,降低裂解深度,經常輕焦,縮短了常年有效生產時間,也影響了裂解爐及爐管的壽命。降低裂解深度的結果時原料利用率不高,重質原料油等低值品量大,公用工程費用也增高。 (2)按高溫短停留時間和低烴分壓的工藝要求,勢必增大爐管的表面熱強度,這就要求油耐高溫的合金管材和鑄管技術。
    • 間接電阻爐的主要技術指標有額定功率、額定(工作)溫度、空爐升溫時間、空載功率損失、爐溫均勻度、爐溫穩定度、真空度、爐內氣氛種類、生產率、表面溫升等。
    • 電弧加熱是利用電弧放電產生的熱能對物料進行的電加熱。 電弧放電是氣體受到電離而產生的放電現象, 在由低壓到高壓的不同壓力氣氛中都能發生。 電弧放電時, 電流大而電壓降小, 產生強烈的弧光和熱?! ? 電弧加熱一般具有以下特點:①熱量集中,溫度高達3000~7500℃;②用不太復雜的設備能集中提供幾萬千瓦甚至十幾萬千瓦的巨大加熱功率;③功率控制較方便;④能用于空氣、真空或其他氣體中。因此,在眾多的電加熱方法中,電弧加熱是應用最廣的方法之一。 電弧加熱主要用于冶金、化工和機械和環境保護等領域。在冶金和化學工業中主要用于煉鋼(如:煉鋼電弧爐、鋼包精煉爐),煉鐵合金、冰銅、黃磷、電石等(如:埋弧爐),熔煉鎢、鉬、鉭、鈮、鈦、鋯等難熔金屬和活潑金屬(如:真空電弧爐)等。在機械工業中用于焊接(電弧焊),以及碳弧氣刨和電弧切割等。碳弧氣刨和電弧切割與手弧焊類似,但要用碳棒作電極,工作時對熔化區吹壓縮空氣,以除去熔化的金屬,實現對金屬的刨削或切割。在環境保護領域主要用于垃圾焚燒熔融固化處理。
    • 按加熱方式,電弧加熱分間接電弧加熱、直接電弧加熱和埋弧加熱三類;按電源性質,電弧加熱分交流電弧加熱和直流電弧加熱兩種。 間接電弧加熱時,電弧發生在兩根相同的電極棒之間,物料受到電弧熱的輻射加熱。這種加熱方法熱效率低,現已很少采用。 直接電弧加熱時,電弧發生在電極和被加熱物料之間,電弧電流流經物料,大部分電弧熱可被物料吸收,熱效率高。 埋弧加熱時,電極端頭埋在顆?;蚍勰钗锪蟽?,物料除受到電弧的直接加熱外,還受到電弧電流流經物料所產生的電阻熱,包括物料粒子間的接觸電阻熱的加熱。這種加熱方法的熱效率最高,但只適用于特定的物料。 交流電弧加熱由供電網通過變壓器供電,有設備簡單、價格低、使用方便等優點和電弧穩定性差、用電功率因數低、線路損耗大、噪聲大以及對電力系統干擾嚴重等缺點。 直流電弧加熱需要通過整流器供電,設備價格高。20世紀90年代以來,電力電子元器件發展迅速,促進了直流電弧加熱的推廣應用。20世紀末,直流電弧加熱在冶金領域的應用已取得進展,但由于交流電弧爐的迅猛發展,使直流電弧爐沒有得到進一步的推廣。
    • 為了提高電爐電氣設備的生產效率、降低其能耗量,人們在使用電爐設備的過程中,將自動化信息技術應用到其中,通過計算機信息技術來對整個電爐電氣設備的所有動作進行指令控制。這樣不但可以保障整個設備的穩定運行,還使得電爐中各種計數儀表的準確性得到進一步的提高,有效的避免了電氣設備在運行的過程中,出現故障問題影響了整個系統的正常使用,從而對整個電爐電氣設備進行相應的控制管理。而且隨著科學技術的不斷進步,人們也將許多先進的科學技術應用到電爐電氣自動化控制系統當中,這就使得電爐控制系統的電氣自動化功能得到了進一步的優化。 一、電爐電氣自動化控制系統的特點 使用電爐電氣自動化系統時,為了避免出現操作錯誤,進一步的讓電爐電氣更加的直觀,我們就要通過相應的工藝流程模擬,來對整個電爐自動化系統運行的工況以及其他的情況進行全面的了解。因此我們在對系統屏面安裝時,就要對其材料的質量進行嚴格的要求,除了要保證其自身的堅固性以外,還要對屏面材料耐久性進行嚴格的要求。而且,整個電爐電氣中存在著許多的指示燈,我們在對其進行選擇時,也要對其各方面性能進行嚴格的要求,以確保整個系統的正常運行。 另外,在工業的過程中,人們為了對整個電爐電氣自動化系統進行有效的控制,還要在系統中安設相應的智能儀表和控制儀器,從而使得整個系統在運行參數進行詳細的了解,以便于人們對電爐電氣自動化系統中存在的故障問題,進行有效的處理。 電爐電氣自動化系統在使用時,也一定要根據電氣設備的特殊和相關要求,來對其控制方式進行選取,從而對電氣設備的功率進行適當的條件,以確保電爐電氣自動化系統的穩定運行。如果電氣設備在運行中,出現了故障問題,人們就可以及時對電力電氣自動化控制系統中存在的故障問題進行處理,減少電氣設備故障給人們帶來的損失。而且電爐電氣自動化系統的應用,不僅可以提升電氣設備的生產效率,還能夠降低電氣設備的能耗量,使其經濟效益和環境效益得到增強。 二、電爐電氣自動化系統的功能 根據電氣控制的特點以及單元機組的運行這兩個方面,應該將廠用電源和電機、廠用電源以及變壓器等等電氣系統控制都包含ECS 監控。其中的基本的功能就是:操作以及隔離開關控制、發變組的出口 220V/500KV 的斷路器。保護控制勵磁變壓器、保護發變組、保護廠高變。什么是發電機的勵磁系統呢?從其含義來解釋,就是包含增磁、減磁和滅磁的操作,控制方式的切換,電力系統穩定器 PSS的投退。除了高壓廠用電源,還有 380V 低壓廠用電源操作、監視、低壓備自投裝置的控制。操作和控制高壓啟 /備變壓器,并不止單單使用一臺機,而是可以兩機共用的。 三、電爐電氣自動化控制系統的安裝方式 1、 運用集中監控方式 這種方式維護運行比較方便,安全與防護方面的要求不是很高,系統的設計也很簡單。但是這種方式需要增加一定的維護量。 2、 運用現場總線控制的方式 現場總線的監控方式,對于不同的間隔則可以擁有不同的功能,可以根據間隔的實際情況,有針對性地進行設計,大大提高了其靈活度和實用性。這種監控方法足以與遠程監控方式的優勢媲美,同時也降低了隔離設備、端子柜、模擬量變送器等的使用。不僅如此,智能設備還不受地域和空間的限制,與監控系統通過通信線來進行連接,為企業節省了大量的控制電纜,節約安裝維護工作量以及更多的投資,可以達到降低成本的目的。 四、 電氣自動化控制系統的未來發展之路 隨著 IEC61131 的頒布,OPC 技術的誕生,以及目前 Windows平臺的廣泛應用,使得計算機成為未來技術的發展平臺。IEC61131 已經成為國際公認的標準,各大控制系統廠商均廣泛采納了這個標準。市場的強烈需求,有力地推動著自動化技術與 IT 平臺的有機結合,而且這一過程又被電子商務的普及而加速發展。多媒體技術與Internet/Intranet技術在自動化領域的應用前景十分廣闊,視頻處理技術與虛擬現實技術的應用,將對未來的自動化產品產生直接而且重要的影響。企業的管理層經常使用的企業財務與人事等管理數據可以利用標準的瀏覽器存取,也可以通過監控畫面,對生產過程進行實時的監控,在第一時間掌握最準確的信息。
    • 利用電磁感應原理熔化金屬的工業爐。 感應爐采用的交流電源有工頻(50 Hz或60 Hz)、中頻(60~10000 Hz)和高頻(高于10000 Hz)3種。 感應爐分感應熔煉爐和感應加熱設備兩類。前者用于物料的熔煉或保溫,爐料最終呈液態狀;后者用于物料的加熱,包括物料整體均勻加熱、表面加熱或局部加熱。

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    湖南株冶火炬新材料有限公司99.90鎂錠(塊)采購招標

    2021-08-20

    需求內容:湖南株冶火炬新材料有限公司 招標公告 湖南株冶火炬新材料有限公司現對99.90鎂錠(塊)項目進行招標,現誠邀投標人前來參加投標。一、招標編號:2021-0801二、項目名稱:湖南株冶火炬新材料有限公司99.90鎂錠(塊)采購招標 三、報名須知 1、網絡報名地點:供應商登錄(http://ec.mcc.com.cn/),填報企業相關資料。 2、供應商登錄電子商務平臺(http://ec.mcc.com.cn/求于平臺上在投標截止日前進行網上投標。)自行下載招標文件,并依據文件要 四、投標截止時間及開標時間: 1、投標截止時間:2021年8月25日14:00時(北京時間)。 2、開標時間:2021年8月25日14:00時(北京時間)。

    中國二十二冶集團承德閆營子項目設備采購(固定資產)2021年第001號詢價書

    2021-08-20

    需求內容:中國二十二冶集團承德閆營子項目設備采購(固定資產)2021年第001號詢價書進行詢價采購,具體事項如下: 一、詢價編號:201310-TRGS-2021-CDYYZ-28-0001 二、項目名稱:中國二十二冶集團承德閆營子項目設備采購(固定資產)2021年第001號詢價書 三、報價條件: 1、投標人必須是獨立的法人單位,具備一般納稅人資格。投標人在近三年內不曾在任何合同中違約或因投標人的原因而使任何合同被解除、未發生因自身原因造成的訴訟情況。投標人應具備較強的資源組織能力、供貨能力、抗風險能力、售后服務能力和資金實力。投標方應隨時接受招標方對投標方質量保證體系進行檢查。 2、未處于被責令停業、投標資格被取消或者財產被接管、凍結和破產狀態; 四、報價方式: 被邀請供應商登錄五礦集團電子商務平臺(http://ec.mcc.com.cn/)進行線上報價。 五、時間安排: 1、報價截止時間:2021年8月23日9:00時(北京時間) 2、報價揭示時間:2021年8月23日9:00時(北京時間)

    油漆類配件框架采購詢價

    2021-08-20

    需求內容: 一、詢價編號:20210806370二、項目名稱:油漆類配件框架采購詢價 三、報名須知 1、網絡報名地點:供應商登錄(http://ec.mcc.com.cn/),填報企業相關資料,進行網絡注冊認證,通知我公司進行資審后,獲取賬戶密碼后進行報名。 2、招標文件的獲?。航涃Y格審查入圍的供應商,將對其發放招標文件,入圍供應商登錄中冶集團電子商務平臺(http://ec.mcc.com.cn/)自行下載招標文件,并依據文件要求于平臺上在投標截止日前進行網上投標。 四、報名條件: 1、投標人必須是獨立的法人單位,具備一般納稅人資格。投標人在近3年內不曾在任何合同中違約或因投標人的原因而使任何合同被解除、未發生因自身原因造成的訴訟情況。投標人應具備較強的資源組織能力、供貨能力、抗風險能力、售后服務能力和資金實力。投標方應隨時接受招標方對投標方質量保證體系進行檢查。 2、未處于被責令停業、投標資格被取消或者財產被接管、凍結和破產狀態; 3、符合《中華人民共和國招標投標法》、《電子招投標管理辦法》等法律法規的要求; 招標人:XXXX單位 地址:

    煤球自動化視覺計數檢測設備

    2021-11-01

    需求內容:1、產品:煤球(如附件圖所示),形狀大小各異,直徑范圍:10mm-100mm; 2、要求設備根據煤球的直徑大小進行計數統計; 3、目前傳輸帶1小時流量是200-300噸,產品的疊加堆在一起的,要求設備檢測速率與傳輸速率同步工作; 4、后期項目溝通、合同簽訂都與我對接。 能做的廠家可聯系詳談

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